Makulatura to odpady papierowe, które nie mają wartości historycznej, wykorzystywane jako surowce wtórne do produkcji papieru i tektury. Używanie makulatury oszczędza surowce pierwotne. Zachowane są duże połacie lasu, co jest bardzo korzystne ekologicznie. Papier i tektura z recyklingu są przyjazne dla środowiska, ponieważ nie zawierają szkodliwych substancji.
Niezbędny
- - makulatura;
- - woda;
- - pulper;
- - sortowanie wibracyjne;
- - cyklon;
- - entishtippers;
- - sortowanie;
- - wirowe środki czyszczące stożkowe.
Instrukcje
Krok 1
Przetwarzaj makulaturę za pomocą „technologii mokrej” w kilku etapach. W pierwszym kroku rozbij makulaturę w pulperze. Składa się z następujących elementów: papier i tektura są kruszone w środowisku wodnym i rozdzielane na włókna przez wbudowane sito z otworami Ø 10-12 mm.
Krok 2
W kolejnym etapie oczyść makulaturę z lekkich i ciężkich zanieczyszczeń. Zanieczyszczenia lekkie to kawałki makulatury, folie polimerowe oraz zanieczyszczenia ciężkie – piasek, spinacze biurowe, szkło itp. Pozbądź się pierwszego rodzaju zanieczyszczeń za pomocą sortowania wibracyjnego. Tutaj masa odpadów przechodzi przez sito i jest dostarczana do dalszego przegrupowania. Usuwaj ciężkie zanieczyszczenia w środkach do czyszczenia makulatury - cyklonach. W kolektorach zanieczyszczeń ciężkie zanieczyszczenia opadają i są okresowo usuwane. Wszystkie urządzenia czyszczące muszą być zaopatrzone w wodę, aby chronić makulaturę.
Krok 3
Po oczyszczeniu makulatury z zanieczyszczeń należy przejść do etapu wstępnego wydania. Wykonywanie dodatkowego zwolnienia na wywrotkach - specjalnych urządzeniach, takich jak młyny tarczowe lub stożkowe, a także na sortowaniu ciśnieniowym z otworami szczelinowymi lub okrągłymi, sortowaniu odśrodkowym. Enishtippery posiadają specjalny zestaw szlifierski z prześwitem 0,5-2 mm. Pulsacje turbulentne, a także tarcie makulatury przyczyniają się do rozdzielenia części makulatury i zlepków włókien na oddzielne włókna. W obudowie sita odśrodkowego znajduje się sito cylindryczne, w którym znajduje się wirnik łopatkowy. Odpadowa niesortowana masa, wpadająca do środkowej części sortowni, kierowana jest przez łopatki wirnika na wewnętrzną powierzchnię sita. Włókna przepuszczone przez sito są dalej przetwarzane. Niewłókniste kępy włókien z zanieczyszczeniami są transportowane dalej w celu usunięcia przez rurę odgałęzioną. W zależności od przeznaczenia i konstrukcji sortowni pracują przy niskim, średnim i wysokim stężeniu makulatury, które wynosi odpowiednio 0,2-1, 5%, 2-3% i 4-5%.
Krok 4
Na koniec przejdź do końcowego czyszczenia makulatury. Aby to zrobić, użyj środków do czyszczenia stożków wirowych. Makulatura przechodzi tutaj przez trzy etapy. Dla efektywnego czyszczenia optymalne stężenie masowe wynosi 0,5%.
