Dla większości ludzi pojęcie „odlewni” jest silnie kojarzone z ogromnymi piecami do topienia, hukiem, dymem i strumieniami rozgrzanego do czerwoności metalu lejącego się w rzece ognia. Ale w rzeczywistości możesz odlać w domu mały kawałek cyny, ołowiu, mosiądzu lub aluminium.
Instrukcje
Krok 1
Sam proces odlewania jest bardzo prosty. Najważniejszą rzeczą w odlewni jest wykonanie formy. Powstaje w skrzynce formierskiej zwanej kolbą. Jego wymiary powinny przekraczać wymiary odlewu około 1,5 raza.
Krok 2
Kolba składa się z części górnej i dolnej. Górna część to rama z 2-3 poprzeczkami w środkowej części, a dolna to pudełko z dnem. Pierścień inwestycyjny musi być mocny. Aby to zrobić, przymocuj górną i dolną część razem z zaciskami.
Krok 3
Wypełnij wnętrze skrzyni masą formierską - mieszanką czystego drobnego piasku, gliny i pyłu węglowego. Zazwyczaj model do wykonania formy to podobna część lub model wykonany z drewna lub innego materiału.
Krok 4
Podczas procesu formowania dolną część pierścienia wypełniamy masą formierską, którą następnie należy lekko ubić. Sam model posyp sproszkowanym grafitem lub talkiem i wciśnij go do połowy w ziemię, aby można go było następnie usunąć.
Krok 5
Posyp grafitem ziemię w pudełku, a następnie zamontuj górę i wyrównaj klipsy. Ważną częścią formy odlewniczej jest wlew (korek stożkowy), który jest wkładany w nieistotną część przyszłej części. Przeleje się przez nią metal.
Krok 6
Następnie napełnić pierścień masą formierską, mocno go zagęścić i ostrożnie wyjąć korek pod wlewem. Następnie za pomocą ostrego przedmiotu oddziel górną i dolną część pierścienia aż do całkowitego wyschnięcia. Pomiędzy nimi powinien powstać kształt odpowiadający kształtowi przyszłej części.
Krok 7
Według innej technologii model produktu jest wykonany z wosku lub parafiny, a następnie pokryty odporną na ciepło, szybko krzepnącą masą. Po wyschnięciu model nagrzewa się, wosk lub parafina wypływa przez otwór i uzyskuje się formę do wlewania roztopionego metalu.
