Przedsiębiorczy Egipcjanie są zaangażowani w tworzenie pisaka. W grobowcu Tutanchomona archeolodzy odkryli przedmiot przypominający miedziany ołówek. Stał się ojcem nowoczesnego flamastra.
Historia pojawienia się
W 1960 roku w Japonii marka Flo-master po raz pierwszy wypuściła pisaki, które teraz są znane na całym świecie. Uważa się jednak, że wynalazł je Yukio Hori w 1942 roku. Jego wynalazkiem było urządzenie do pisania, które pisało farbą. Aby farba nie wypłynęła natychmiast, wbudowano w nią specjalny zbiornik, do którego przymocowano końcówkę. Zazwyczaj końcówka była wykonana z jakiegoś porowatego materiału, który z jednej strony zatrzymywał nadmiar wilgoci, az drugiej był w stanie przepuścić jej niewielką ilość. Z reguły do produkcji używano filcu lub nylonu.
Zakłada się, że pisak ma swoją nazwę od angielskiego słowa „flow”, co w tłumaczeniu oznacza „płynąć, płynąć”. Nie jest to jednak pewne.
Po wynalezieniu pisaka w Japonii pomysł ten kupiła niemiecka firma Edding, która zajmowała się produkcją farb. A już w latach 80. markery ostatecznie podbiły świat. Teraz trudno w to uwierzyć, ale początkowo flamastry sprzedawały się kiepsko. Dopiero po nakręceniu reklam o postaciach Disneya, które je malują, ich sprzedaż znacznie wzrosła.
Technologia produkcji flamastrów
W tej chwili produkowana jest ogromna liczba podtypów markerów, ale z reguły komponenty są takie same dla wszystkich. Te części to: pręt, zbiornik atramentu, korpus, korek i nasadka.
Wędki wykonane są z materiałów takich jak lavsan, teflon czy nylon. Co ciekawe, najpierw materiał impregnuje się żywicą formaldehydową w celu nadania mu wytrzymałości, a następnie, ze względu na uzyskaną wysoką wytrzymałość, zmusza się do ich cięcia i ostrzenia za pomocą tarcz diamentowych.
Z kolei atrament jest skoncentrowanym barwnikiem, który jest rozcieńczany wodą. Następnie dodaje się do niego substancje higroskopijne, aby zapobiec wysychaniu atramentu.
Zazwyczaj zbiornik atramentu jest wykonany z bawełny lub włókien syntetycznych, które są wstępnie wciśnięte w wacik. Następnie powstały tampon pokryty jest celofanem.
Korpus i czapka wykonane są przez prasowanie. W tym celu surowce polipropylenowe są mieszane z barwnikiem i topione w wysokiej temperaturze. Następnie powstałą masę prasuje się za pomocą stalowej śruby.
Po wykonaniu wszystkich części składowych oddzielnie, składa się je w gotowy produkt.
