Miedź, podobnie jak inne metale nieżelazne i oparte na nich stopy, jest trudna do spawania. Trudności w spawaniu wynikają z wysokiej przewodności cieplnej miedzi, a także jej skłonności do utleniania i silnej absorpcji wodoru w stanie stopionym. Wszystkie powyższe cechy należy wziąć pod uwagę podczas wykonywania prac spawalniczych. Jedną z najczęstszych metod spawania miedzi jest ręczne spawanie łukiem węglowym.
Instrukcje
Krok 1
Przygotuj części do spawania. Należy zauważyć, że tę metodę spawania zaleca się stosować tylko w przypadku produktów o niskiej krytyczności i grubości miedzi mniejszej niż 15 mm. Oczyść krawędzie części i przyległą powierzchnię. Spawanie odbywa się za pomocą elektrod zaostrzonych stożkowo, prądem stałym o bezpośredniej polaryzacji. Umieść elektrodę pod kątem 75-90 stopni do spawanego przedmiotu. W przypadku stosowania elektrody węglowej spawanie musi odbywać się długim łukiem. Zalecana gęstość prądu na elektrodzie to 200-400A/cm2.
Krok 2
Jako materiału wypełniającego użyj czerwonych prętów miedzianych M1. W przypadku spawania ręcznego elektrodą węglową nie należy zanurzać materiału wypełniającego w kąpieli. Trzymaj dodatek pod kątem około 30 stopni do obrabianego przedmiotu, 5 mm od powierzchni stopionej warstwy.
Krok 3
Spawanie odbywa się pod topnikami z boraksu lub mieszaniny boraksu z magnezem, kwasem borowym lub innymi składnikami. Zastosowanie materiału wypełniającego i topnika niezawodnie chroni stopiony materiał przed utlenianiem. Na krawędzie do zgrzewania lub powierzchnię pręta należy nałożyć topnik, uprzednio zwilżony szkłem wodnym, a następnie wysuszony na powietrzu.
Krok 4
Należy zauważyć, że jeśli grubość produktu wynosi 5 mm, kąt cięcia na krawędziach styku powinien wynosić do 90 stopni. Do spawania użyj podstawy grafitowej. Zgrzej szwy doczołowe w jednej warstwie po jednej stronie. Pomoże to uniknąć pogorszenia właściwości mechanicznych.
Krok 5
Kucie po spawaniu na całej długości szwu. Jeśli grubość metalu jest mniejsza niż 5 mm, kucie można przeprowadzić na zimno. Przy grubości metalu powyżej 5 mm kucie po spawaniu powinno odbywać się przy wyrobie nagrzanym do temperatury 600 stopni, a następnie szybko schłodzić. Oczyścić złącze roztworem kwasu azotowego lub siarkowego i spłukać wodą, aby usunąć resztki topnika.
