Aby zamocować dowolny przedmiot na metalowej powierzchni, przymocuj metalowe konstrukcje lub przymocuj metalowy profil do drewna lub innego materiału, użyj metalowych śrub. Okucia te są wygodne, ale nie zawsze jest możliwe wbicie ich w powierzchnię bez uprzedniego jej perforowania.
Instrukcje
Krok 1
Wkręt samogwintujący - jeden z najpopularniejszych okuć, jest często używany do napraw i w różnych konstrukcjach, jest korzystny, ponieważ zmniejsza koszty czasu i pracy.
Krok 2
Wkręty samogwintujące wykonane są ze stali wysokowęglowej z oksydowaną powłoką. Produkowane są w różnych długościach, średnicach i mogą mieć różne skoki gwintu. W zależności od zastosowania metalowe śruby są różnego rodzaju. Aby ułatwić wkręcanie, w elementach, które mają być mocowane, są zwykle wstępnie nawiercane otwory. Ale te otwory należy wywiercić, biorąc pod uwagę grubość metalu i rodzaj sprzętu. Na przykład konstrukcje metalowe łączy się wkrętami samogwintującymi z podkładką dociskową, a wiertłem na końcu można mocować arkusze do 2 mm bez wiercenia otworów.
Krok 3
Wkręty samogwintujące z podkładkami dociskowymi i ostrymi końcówkami służą do mocowania wyrobów metalowych do innych materiałów. Jeśli grubość blachy stalowej wynosi do 0,9 mm, bez wstępnego nawiercania.
Za pomocą czarnych wkrętów samogwintujących do metalu cynę mocuje się do drewnianych podstaw bez wiercenia, a gdy grubość blachy przekracza 2 mm, konieczne jest już wywiercenie otworu.
Krok 4
Otwór jest wiercony jednocześnie w dwóch półfabrykatach, które są wstępnie instalowane w żądanej pozycji. Wiertła do urządzenia otworów na wkręty samogwintujące muszą być uniwersalne do metalu.
Krok 5
Górna część jest wiercona z większą średnicą niż wkręt samogwintujący, aby uzyskać efekt docisku. Dolna powierzchnia jest wywiercona średnicą równą średnicy wkręta minus dwie wysokości gwintu (odległość od wierzchołka gwintu do podstawy profilu, mierzona prostopadle do osi wkręta).
Średnica śruby samogwintującej jest określana przez oznaczenia w sklepie lub mierzona niezależnie za pomocą suwmiarki.
Krok 6
Wraz ze wzrostem grubości metalu zwiększa się również średnica wiertła. Na przykład dla wkrętu samogwintującego z podkładką dociskową i ostrą końcówką oraz końcówką w postaci wiertła wzrost grubości blachy o 0,5 mm prowadzi do zwiększenia średnicy wiertła o 0,1 mm.
Krok 7
W przypadku czarnych wkrętów samogwintujących z ostrą końcówką, gdy grubość metalu zostanie zwiększona o 0,5 mm, średnicę wiertła należy zwiększyć o 0,2 mm. Głębokość otworu powinna być nieco większa niż długość wkrętu samogwintującego.
Krok 8
Po przygotowaniu otworu należy go wyczyścić i naoliwić. Wkręt samogwintujący można wkręcić wkrętakiem z odpowiednią główką lub wkrętakiem.
